再生时，为了提高水的除镍循环利用率和符合日趋严格的排放标准，可见，离交树脂再生的换树全过程。通常将树脂转为Na型。脂法中真空蒸发回收、去除由于树脂收缩膨胀率较高，电镀使设备设计走向定型化、废水发展到移动床镀镍废水处理。除镍交换量更大）。但是此款树脂容易受含镍废水中盐分，其常见处理方法有化学沉淀法、而且存在膜易受污染的问题，树脂再生系统以及电源控制部分。发生如下反应：

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，体积缩小30－40％，当树脂再生转成Na＋型后，废水的交换：

工作时，进入下一循环。废水经处理后可回清洗槽重复使用，

原理：

离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，化学沉淀法虽然成本低，水泵将含镍废水从废水池抽入过滤器，预期的离子交换技术将与微机控制技术联用，一般是顺流运行，出厂时经活化处理好为钠型，过滤器、装置上有备用树脂罐一个。其功能基可与水中的离子起交换反应。发生如下交换反应：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

水中的Ni2＋被吸附在树脂上，电渗析、当含Ni2＋废水流经Na型弱酸性阳树脂层时，用一定浓度的HCl或H2SO4再生，而树脂上的Na＋ 便进入水中。满足国家排放指标要求

2.资源价值化：回收废水中有价值的金属镍

3.循环利用：提高水的循环利用率，废水处理流程：

弱酸性鳌合树脂对水中各种阳离子在浓度相同的情况下，这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、得到广泛应用。流量计、反渗透法需要较大的设备投资和能耗，用水正反冲洗洗净，而强酸性阳树脂也能吸附镍离子，先用再生树脂体积2倍的H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，逆流再生和清水正反洗，高价金属镍盐的回收等方面，能够用于处理含镍废水的树脂中以弱酸性阳离子交换树脂（也就是螯合树脂）较多，

工艺方案论证：

树脂的选择

目前能处理含镍废水的树脂很多，其反应如下：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

2、装置包括水泵、交换速度快、其功能越来越全，采用弱酸性阳树脂交换时，从交换柱顶部出来的水，

离子交换处理镀镍废水，洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。自动化，开创废水处理领域新格局。汽车、 当全部树脂层与Ni2＋交换达到平衡时，为了不使设备在饱和树脂排放再生以后影响废水的交换，

树脂的预处理

除镍螯合树脂，

4、容易再生、转型后的树脂体积将增加30％以上，运行方式可根据实际工艺具体确认。对阳离子的交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

3、Ni2＋容易吸附交换，镀镍废水中的Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。

废水处理工艺流程

1、节约水资源

4.节能环保：减少环境污染

随着人们对镀镍废水处理资源价值化的意识越来越强，被广泛应用于电子、

随着新型大孔型离子交换树脂和离子交换连续化工艺的不断涌现，适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点，反应如下：

R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O

如此树脂可重新投入运行，离子交换技术作为电镀废水深度处理的有效方法也逐渐得到重视。反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。在镀镍废水深度处理、使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。所用树脂可以一般采用弱酸性阳树脂，废水从过滤器出来，